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    選購耐磨錘頭的硬度有什么標準?趕緊了解一下吧!

    發布時間:2021-01-29 09:15:43訪問:作者:

      耐磨錘頭是鑄造件生產的一種,在工業行業的應用也是十分廣泛的,但是在使用的時候,對于錘頭的硬度是有一定的標準要求的,在選購的時候,也需要注意這些標準哦,今天我們一起了解一下吧!一般來說對于耐磨錘頭的硬度我們要求其高于磨料硬度的0.8倍以上,在這里我們要注意的是:

    板錘

      這種硬度是指磨損后耐磨錘頭工作面的硬度,而不是當初磨損前的硬度。當耐磨錘頭的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上,金屬表面開始變得可能使磨料的尖角變鈍,因此材料對磨料的磨損變成了“軟”磨料的磨損,其相對耐磨性
    b開始超過材料對硬磨料的數值β。

      從磨料磨損的顯微切削機理來看,提升耐磨錘頭的硬度有利于提高耐磨性。對于疲勞剝落機制下的磨具磨損,耐磨錘頭較高的硬度配合良好的塑性和韌性,尤其是良好的斷裂韌度、較低的裂紋擴展速率和較高的沖擊疲勞抗力,有利于耐磨性能的提高。對耐磨錘頭硬度的要求我們說到這里,希望大家讀過之后都受益匪淺。

      錘頭的生產工藝是否合理,嚴重影響破碎機的生產效率和生產能力,所以要嚴格控制錘頭的生產工藝,使錘頭質量更加穩定。多數錘采用高鉻耐磨鑄鐵,高鉻鑄鐵流動性好,收縮性好,因而能延長錘頭使用壽命。如何才能使錘頭使用更久,錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的一個重要因素,如果在錘頭的表面或內部制造上出現縮孔、裂紋、穿晶等缺陷,不僅會降低錘頭的性能,甚至會導致錘頭斷裂。

      為此,在錘頭生產中應制定合理的鑄造和熱處理工藝,如采用高鉻型錘頭時,應采取豎澆法、合理使用外冷鐵、嚴格控制澆鑄溫度等措施,使錘頭具有良好的鑄型順序和補縮條件,從而獲得致密的內部組織,減少晶粒粗大。錘的熱處理工藝決定著錘頭機械性能的實現和碳化物的分布形態,由于耐磨錘頭成分中均含有一定數量的鉻及其他合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化物,是制定熱處理工藝時要考慮的因素之一。

      以上就是錘頭耐磨性的標準,以及影響耐磨性的一些工藝。選購耐磨性錘頭的時候,還要注意合作廠家的選擇,專業廠家的產品質量也更靠譜一點,也不會隨意太高價格,對于客戶商家來說,是比較有益的。


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